1、开机前准备
先对整机各部件做全面检查，确认所有连接部位牢固无松动，气源管路无破损、无泄漏，过滤器保持洁净通畅，清空料仓内的残留物料，避免不同批次物料交叉污染。同时核对下游对接设备的状态，确认其处于可接收物料的就绪状态，提前做好输送前的全部准备工作。
2、设备启动与参数设置
打开气源阀门，确认气源压力处于稳定的正常区间，启动真空发生器，观察整机运行状态无异常。根据待输送物料的特性，通过控制面板合理设定输送时长、反吹周期等运行参数，完成参数调试后，将吸料管稳妥放置在待输送的物料容器中，确保吸料口完全贴合物料面。
3、物料输送运行
开启输送开关，设备在真空负压作用下将物料通过输送管路吸入料仓，物料与气流在料仓内完成气固分离，洁净气流经过滤后排出。当料仓内物料达到预设状态时，设备会自动停止吸料，输送过程中可通过观察窗口留意物料输送状态，若出现堵料等异常情况，及时暂停设备排查处理。
4、卸料与停机收尾
吸料完成后，关闭气源，打开放料阀，物料依靠重力平稳落入下游对接设备中。卸料完成后，脉冲反吹系统自动启动，清理附着在过滤器表面的残留粉尘，恢复过滤元件的通透状态。全部输送任务结束后，依次关闭气源、控制电源，释放管路内的残余负压，对设备接触物料的部位做简单清洁，避免物料长时间残留干结影响下次使用。
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